軸承是振動(dòng)電機(jī)的一個(gè)重要的部件，它可以保持電機(jī)內(nèi)部的齒輪潤滑油在使用中不會(huì)流失，使電機(jī)處于正常的潤滑狀態(tài)，但我們 在工作過程中有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)的軸承處于過緊的狀態(tài)，進(jìn)而影響了振動(dòng)電機(jī)的潤滑，那么，是什么原因?qū)е螺S承過緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點(diǎn)：

　　1.我們都知道適當(dāng)減少振動(dòng)電機(jī)配合公差的過盈量對(duì)減少軸承噪聲有好處，但有些用戶對(duì)這一問題認(rèn)識(shí)不夠，使用或修理過程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發(fā)熱等不良現(xiàn)象。

適應(yīng)于環(huán)境條件：防爆振動(dòng)電機(jī)的防爆性能都以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境作為基本條件。防爆設(shè)備有“戶內(nèi)使用”與“戶外使用”之分。戶內(nèi)使用的設(shè)備用于戶外，環(huán)境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設(shè)備要適應(yīng)露天環(huán)境，要求采取防日曬、雨淋和風(fēng)砂等措施。另外，也有些設(shè)備在有腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境中使用，而在選用防爆設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮適應(yīng)這些特殊特環(huán)境的特殊要求。

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個(gè)分量。有功功率是用于防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的功率，它的電流隨負(fù)載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的電場與磁場隨著電源頻率的反復(fù)變化，在負(fù)載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時(shí)所消耗的功率。

無功電流在負(fù)載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。

防爆振動(dòng)電機(jī)是一種采用特殊結(jié)構(gòu)的振動(dòng)電機(jī)類型。與其他電機(jī)不同的是，防爆振動(dòng)電機(jī)可以在各種含有氣體的環(huán)境中很好的運(yùn)行，并且防爆振動(dòng)電機(jī)的防爆系數(shù)，性能非常的穩(wěn)定。

在防爆振動(dòng)電機(jī)中，它的機(jī)殼采用全封閉型式，可經(jīng)常工作在粉塵環(huán)境中，機(jī)殼上面帶有環(huán)形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強(qiáng)機(jī)殼的機(jī)械強(qiáng)度；能承受輸出的激振力，必須強(qiáng)固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結(jié)構(gòu)和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設(shè)計(jì)成短而粗，以適應(yīng)主軸兩端承受強(qiáng)大離心力的需要。因此，整機(jī)外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強(qiáng)大徑向載荷，傳遞激振動(dòng)力；要求電機(jī)線圈、引出電纜和接線盒結(jié)構(gòu)，必須具備耐振能力。